Garantie

Conditions générales de garantie

  1. BAKS , ci-après dénommé Producteur garantit à l’Acquéreur que le produit est libre de vices de matériel et de réalisation.
  2. Un vice de matériel et de réalisation se manifeste par un fonctionnement du produit non conforme à la spécification du Producteur.
    – la garantie comprend en particulier la résistance mécanique de produits et la résistance à la corrosion de la couche de zinc, résistance du revêtement des éléments couverts de peinture en poudre et des éléments en tôle inoxydable.
    – la garantie couvre les dégâts et défauts causés uniquement par le Producteur, p.ex.: fissures, flexions de l’installation, écaillage de la couche de protection.
  3. L’Acquéreur est un opérateur économique qui a acheté un produit directement au Producteur.
  4. Le Producteur s’engage à éliminer immédiatement et à titre gratuit les vices du matériel relevés au cours de la période de la garantie, selon les règles définies au présent document en le réparant ou en l’échangeant contre un produit libre de vices.
  5. La période de la garantie dure 12 mois à partir de la date de l’achat. Dans les cas justifiés cette période peut être prolongée à la requête de l’Acquéreur et après avoir convenu avec le Producteur des conditions de l’entretien et de l’exploitation de produits. Le prolongement de la période de garantie doit être dressé par écrit sous peine de nullité.

Conditions détaillées de garantie

  1. L garantie est valable à condition d’utiliser le produit conformément à sa destination, spécification du Producteur, conditions techniques et celles du milieu naturel.
  2. Ni l’Acquéreur ni les personnes tierces n’ont le droit aux revendications envers le Producteur, à titre de dommages quelconques survenus suite à une panne du produit. La réparation ou l’échange du produit contre un produit libre de vices sont le seul engagement du Producteur, conformément aux conditions de la présente garantie.
  3. Le Producteur n’est respnsable devant l’Acquéreur que de vices physiques dûs à l’état du produit.
  4. Pour la validité de la garantie le Producteur se réserve en particulier les conditions suivantes:
    1. Transport.
      Le transport de produits doit avoir lieu dans des moyens de transport secs, couverts de façon à ce que le chargement soit protégé contre le glissage, détérioration mécanique et l’impact de conditions météorologiques. Les emballages de chargement doivent être placés sur le moyen de transport rapprochés les uns des autres et protégés contre le déplacement. Le serrage des emballages avec des ceintures de transport doit protéger le chargement contre les dommages.
    2. Stockage de produits galvanisés, galvanisés et vernis, en tôle inoxydable et résistante aux acides.
      Les éléments doivent être stockés dans des endroits secs, propres, ventilés, libres de vapeurs et gaz actifs chimiquement. Il est interdit de mouiller ou humidifier les produits. S’il arrive que les éléments sont mouillés, il faut les déballer immédiatement, étaler les détails jusqu’à leur séchage et les remettre dans un endroit sec et aéré, à l’abri de pluies. Les produits doivent être stockés sur des palettes, récipients ou sur des coussinets spéciaux (Ils ne doivent pas se trouver directement sur le béton ou sur le sol). Le stockage dans de mauvaises conditions (humidité) peut conduire à une condensation de l’humidité entre la surface des éléments galvanisés, vernis, en tôle inoxydable/résistante aux acides. En cas de l’humidité des éléments galvanisés une corrosion dite blanche peut apparaître – cela n’a pas d’influence sur la qualité de la couche de zinc et ne peut pas être revendiqué. Les produits de tôle inoxydable/résistante aux acides ou vernis peuvent être protégés par un film plastique qu’on doit enlever immédiatement après la réception de la livraison. Si le film plastique est laissé sur les produits de tôle inoxydable/résistante aux acides ou vernis pour le stockage à des températures élevées et à un grand ensoleillement il peut réagir avec la surface des éléments et s’y intégrer. A la suite il ne pourra plus être enlevé sans détérioration de la surface des produits. Pour la période du stockage et l’assemblage du produit il faut assurer la protection des surfaces avec la chaux, ciment et autre matériel de construction alcalin. Le transport, le stockage et l’assemblage des produits doivent avoir lieu dans des endroits d’une agression corrosive adaptée pour les produits commandés conformément à la norme PN EN ISO 12944 :2001 (pour en savoir plus consultez la page 4 info).

Protection et conservations des éléments revêtus de zinc.

La cause la plus fréquente de la détériorations de couches de zinc sont un stockage et assemblage mauvais.

    1. les produits à l’étape de livraison (c.-à-d. dans des emballages originaux BAKS) doivent être stockés dans des endroits secs et aérés
    2. lors du stockage il faut éviter les brusques changements de l’humidité et de la température ce qui peut provoquer une condensation de la vapeur.
    3. en cas de nécessité d’un court stockage dans un espace ouvert il faut assurer une élimination de l’humidité et une barrière pour l’aération.
    4. en cas de l’humidité des éléments galvanisés une corrosion dite blanche peut apparaître ce qui ne réduit pas la couche de protection ni les propriétés de la couche anti-corrosion mais influence considérablement l’aspect des éléments. Il faut souligner qu’au cas où les éléments ne sècheraient pas la couche de zinc se réduit totalement et la corrosion apparaît. Si les éléments galvanisés sont mouillés et que la corrosion blanche apparaisse il faut procéder en choisissant une de deux solutions possibles:
      1. Solution 1
        • enlever immédiatement le film plastique,
        • étaler de façon à ce que les éléments ne se touchent pas (en les isolant à l’aide d’étroits profilés galvanisés d’acier ou en matière plastique, aluminium),
        • si des pollutions stables apparaissent (sol, emballage mouillé etc) il faut laver avec de l’eau sous pression,
        • sécher à éliminer toute humidité,
        • stocker dans un endroit sec.
      2. Solution 2
        • enlever immédiatement le film plastique,
        • étaler de façon à ce que les éléments ne se touchent pas (en les isolant à l’aide d’étroits profilés galvanisés d’acier ou en matière plastique, aluminium),
        • si des pollutions stables apparaissent (sol, emballage mouillé etc) il faut laver avec de l’eau sous pression,
        • laisser à l’air sans les couvrir.

Il faut nettoyer et dégraisser soigneusement les arrêtes de coupe et les perçages survenus lors de l’assemblage, enlever les pollutions (poussière, huile, graisses, traces de corrosion). Il faut réparer en peignant avec de la peinture de fond riche en zinc, de la pâte de zinc ou avec une matière techniquement équivalente. L’épaisseur de la couche de peinture doit être de 30 μm minimum plus grande que l’épaisseur locale requise de de la couche de zinc.

Protection et entretien d’éléments vernis.

La cause la plus fréquente de la détériorations de couches de vernis sont: les dégâts mécaniques (grattage, éclats) et le lavage avec des produits chimiques. Il est donc conseillé d’observer les consignes suivants:

      1. Il faut absolument éviter les grattages et les éclats du vernis pendant l’assemblage.
      2. Tout en coupant les éléments à une taille voulue il faut utiliser des bandes de protection (p.ex. des bandes de peinture).
      3. Laver au moins deux fois par an.
      4. Pour le lavage il faut utiliser des tissus doux qui n’abîment pas la surface et de l’eau pure avec un épurateur vérifié.
      5. Il est interdit de laver la surface avec un jet de vapeur.
      6. Si on utilise d’autres épurateurs que l’eau, il faut d’abord en vérifier l’effet. En cas d’effets indésirables il faut renoncer à ce détergent.
      7. Il est interdit d’utiliser des épurateurs très acides ou très alcalins (y compris ceux contenant des détergents).
      8. Dans la proximité d’éléments vernis il est interdit d’utiliser du sel ou des substances chimiques utilisées pour éliminer des glaçages.

Protection et entretien d’éléments en tôle inoxydable ou résistante aux acides.

Le moyen de traitement et le choix du type de matériel adaptés à des conditions météorologiques locales sont très importants pour la qualité de la surface pendant l’exploitation.
La résistance anti-corrosion d’aciers inoxydables peut être maintenue à l’aide d’un nettoyage régulier de la surface et améliorée par des processus chimiques du traitement de surface – incision, passivation.
La cause la plus fréquente de traces de la „corrosion” sont:

      1. Pollution de la surface par des particules de fer, d’acier noir (éclats pendant la coupe par la rectifieuse et le soudage), éraflures apparues à la suite d’un frottement avec une lame aigue en acier doux.
      2. De mauvais stockage et transport.
      3. Un mauvais choix du type d’acier non adapté à des conditions météorologiques locales.
        1. Les étapes de démarches et l’entretien en cas de traces de corrosion:
          • nettoyage mécanique. Nettoyer les endroits de la corrosion à la surface avec un non-tissé abrasif et les essuyer avec un chiffon propre;
          • nettoyage chimique. Avec un pinceau appliquer une mince couche de protection uniforme d’épurateur chimique convenable sur les surfaces nettoyés. Après 5 minutes environ (en fonction de l’épurateur utilisé) éliminer l’épurateur avec un chiffon humide qui doit être souvent rincé ou remplacé par un autre. Il faut veiller à ne pas mouiller les autres éléments à proximité du chemin de câble nettoyé. Sécher ensuite le surface mouillé à l’aide d’une serviette papier;
          • passivation. Il faut conserver les surfaces secs nettoyés avec un dispositif de passivation à l’aide d’une éponge ou un aérosol de façon à obtenir une mince couche de protection uniforme.

Il faut travailler manuellement, sans appareils électriques. S’il y a d’autres éléments sous les éléments nettoyés et il y a des risques de mouillement il faut les couvrir d’un film de peinture épais. Pour nettoyer l’acier inoxydable IL NE FAUT PAS utiliser: de produits à éliminer le mortier ou ceux qui contiennent de l’acide chlorhydrique, des agents de blanchiment ou des nettoyant d’argent. Ne pas utiliser de brosses de fil en acier ordinaire, de laine minérale d’acier, de tampons à récurer en acier.

Lors de l’application de produits chimiques caustiques il faut obligatoirement mettre des gants et de lunettes de protection.

Perte de la garantie

La garantie ne couvre pas

      1. Les dommages mécaniques et les vices qui en résultent, en particulier les détériorations de la couche de protection.
      2. Les dommages résultant des installations et exploitations de produits dans des mauvaises conditions ou d’une manière non conforme à la spécification du Producteur (dépassement de chargements admissibles, dégâts causés par des conditions météorologiques etc.).
      3. Les dommages résultant d’un mauvais stockage, apparus sur la surface des produits (décolorations, tâches, corrosion blanche).
      4. Les dommages résultant de l’usage de sel ou de substances chimiques utilisées pour éliminer des glaçages dans la proximité d’éléments galvanisés, vernis, en tôle résistante aux acides /inoxydable.
      5. Les dommages causés par des modifications structurelles ou l’utilisation abusive de produits.
      6. Les dommages causés par la faute ou à l’insu de l’utilisateur.
      7. Les dommages survenus lors du transport effectué à l’aide d’un moyen de transport autre que celui du Producteur.
      8. La non-observation de délais d’entretiens périodiques s’ils sont obligatoires.
      9. Les dommages causé par les cas de force majeure (incendie, inondation, dommages causés par des action de terrorisme ou la guerre, etc.).
      10. Retards de paiement pour le produit dépassant 90 jours à partir de la date de la facture.

La garantie ne couvre pas les services de maintenance normale d’exploitation p. ex. nettoyage et entretien.

Réalisation de la garantie

      1. Les vices constatés lors de la garantie seront éliminés par l’entreprise BAKS à titre gratuit dans le délai le plus proche que possible dès la déposition de la réclamation.
      2. Les vices et les dommages du produit apparus dans le délai de la garantie doivent être signalés au Producteur au plus tard 7 jours dès la date de leur apparition.
      3. La procédure de la garantie comprend uniquement les produits complets, susceptibles de vérification, libres de défauts et détériorations résultant de facteurs externes.
      4. Toutes les conditions suivantes doivent être remplies pour l’admission de la réclamation à l’examen. Pa. déclaration écrite par fax ou par courriel comprenant:
        • le nom du produit, son numéro au catalogue, date de l’achat, no du départ du produit ou de la facture d’achat.;
        • une description détaillée de dommages des produits et de circonstances avec les informations complémentaires concernant les causes de défauts du produit et une photo du produit en question et celle de l’endroit où le produit a été stocké et installé.
      5. Après l’admission de la réclamation de garantie le Producteur décide de la façon de sa réalisation.
      6. Le Producteur se réserve le droit d’inspecter le site où le produit réclamé a été installé.
      7. Le Producteur se réserve le droit d’arrêter la procédure de garantie si l’Acquéreur a des retards de paiement de ses factures de plus de 14 jours.
      8. Les pouvoirs particuliers de l’Acquéreur et les obligations du Procucteur découlant de la garantie sont définis au Code Civil.

Remarque: L’entreprise BAKS se réserve le droit de modifier les données techniques et conceptives se trouvant au catalogue qui seront jugées nécessaires pour améliorer la résistance et la fonctionnalité du produit. L’objectif du catalogue est de présenter les informations techniques de base sur les produits standard réalisés par l’entreprise.